Kolom semprotan SINOU, juga dikenal sebagai scrubber semprotan menara kosong, meninggalkan tata letak pengisi internal tradisional dan mengadopsi badan menara berongga + struktur inovatif nosel atomisasi berputar multi-lapis. Menara pemurnian gas ini dikembangkan secara independen untuk mengatasi debu semen, masalah penyumbatan gas buang alkali yang dihasilkan selama reaksi netralisasi CO₂ dari air limbah pabrik batching beton.
Ketika gas buang yang mengandung debu pasir gurun halus memasuki menara, cairan netralisasi yang bersirkulasi membentuk kabut tebal untuk menyerap komponen alkali dan menjebak partikel debu. Gas yang dimurnikan mencapai standar emisi, sedangkan limbah cair mengalir kembali ke stasiun pengolahan air untuk digunakan kembali secara siklik.
Seluruh rangkaian dapat membentuk sistem pengolahan loop tertutup gas-air yang lengkap bila dicocokkan dengan Pipa Bubur HDPE,Filter Ruang TekanDanMesin Cuci Truk Pengaduk Tugas Berat.
Banyak klien bertanya-tanya bagaimana kolom semprotan mencapai efisiensi pemurnian tinggi tanpa pengisi internal, proses inti berlawanan arus memiliki 6 langkah operasi berkelanjutan:
(1) Gas buang alkali yang mengandung debu masuk dari saluran masuk udara tangensial di bagian bawah menara, dan aliran udara yang berputar pada awalnya memisahkan partikel semen besar untuk mengurangi risiko penyumbatan nosel
(2) Gas mengalir ke atas sepanjang rongga menara berongga tanpa halangan pengisi, dengan kehilangan hambatan angin yang sangat rendah
(3) Nozel atomisasi pusaran multi-lapis di bagian atas menara menyemprotkan cairan penetral ke bawah untuk membentuk tetesan cairan kecil yang tak terhitung jumlahnya
(4) Gas buang ke atas dan kabut ke bawah bertabrakan sepenuhnya dan bersentuhan, zat alkali bereaksi secara kimia dengan cairan netral, dan debu halus terbungkus dan ditangkap oleh tetesan
(5) Gas bersih yang dimurnikan melewati pelat penghilang kabut terlipat di puncak menara untuk mencegat kabut air yang masuk sebelum dibuang.
(6) Campuran cairan limbah yang membawa debu mengalir ke tangki penyimpanan cairan bawah, dan pompa sirkulasi mengirimkannya kembali ke Sistem Air Limbah Netralitas Karbon melalui Pipa Lumpur HDPE untuk sedimentasi dan penyemprotan ulang. Sistem PLC menghubungkan detektor PH untuk secara otomatis menyesuaikan volume pasokan cairan semprotan sesuai dengan alkalinitas gas buang, tidak memerlukan penyesuaian manual secara real-time.
Semua bagian kolom semprotan SINOU mengadopsi desain sambungan flensa terpisah, nyaman untuk transportasi angkutan laut dan perakitan di tempat; semua komponen yang dibasahi diberi perlakuan anti korosi untuk menyesuaikan kondisi kerja debu alkali jangka panjang:
(1) Badan Menara Split Utama:Bahan baja tahan karat PP, FRP, atau 304 opsional, penyambungan flensa tersegmentasi untuk mengurangi volume pengangkutan satu bagian
(2) Saluran Masuk Udara Pemisahan Debu Tangensial:Struktur pemasukan udara spiral untuk mengendapkan terak semen besar terlebih dahulu dan menghindari dampak langsung pada nozel
(3) Grup Nozel Atomisasi Pusaran Multi-lapis:Desain saluran aliran berdiameter besar, tidak mudah terhalang oleh pasir halus gurun 100μm
(4) Penghilang Kabut Pelat Lipat Tipe V:Dipasang di outlet menara untuk menghilangkan masuknya kabut cair dan mencegah emisi kabut air sekunder
(5) Ruang Penyimpanan Cairan Bawah Terintegrasi:Dilengkapi pemancar level cairan untuk mewujudkan kontrol hubungan start-stop pompa
(6) Lubang Inspeksi Samping & Jendela Pengamatan Transparan:Cadangan port pemeliharaan untuk pembersihan nosel secara teratur tanpa membongkar seluruh menara
(7) Unit Pompa Sirkulasi Independen Eksternal:Tata letak terpisah di luar menara, perawatan mudah dan penggantian pompa
(1) Desain Inti Menara Berongga Bebas Pengisi:Pada dasarnya menghilangkan kegagalan umum yang terjadi pada menara pengisi tradisional yang terhalang oleh pasir halus semen, dan sangat memperpanjang siklus pemeliharaan
(2) Nozel Aliran Besar Pusaran:Dibandingkan dengan nozel lurus biasa, kinerja anti-penyumbatan meningkat lebih dari 70%, mengadaptasi kondisi kerja pasir gurun Timur Tengah
(3) Berbagai Pilihan Bahan Tahan Korosi:Bahan menara pencocokan yang fleksibel sesuai dengan alkalinitas gas buang yang berbeda, masa pakai yang lama di lingkungan alkali tinggi
(4) Struktur Hemat Energi Tahan Angin Rendah:Tidak ada bahan pengisi yang menghalangi aliran udara, konsumsi daya kipas berkurang hampir 30% dibandingkan dengan menara yang diisi
(5) Transportasi Terpisah Modular:Menara ini dibagi menjadi beberapa bagian kecil, yang dapat dimuat ke dalam kontainer standar untuk mengurangi biaya angkutan laut
(6) Sistem Penyemprotan Tertaut Cerdas:Umpan balik sinyal PH real-time secara otomatis menyesuaikan pasokan cairan untuk menghemat konsumsi penetralisir
(7) Kompatibilitas Pencocokan Garis Penuh:Dapat dihubungkan secara mulus dengan Chamber Filter Press dan Mesin Cuci Truk Mixer Tugas Berat untuk membangun set peralatan perlindungan lingkungan pabrik pencampuran terintegrasi
|
Kode Model |
Volume Penanganan Udara (m³/jam) |
MenaraDiameter Luar |
Pencocokan Daya Pompa Sirkulasi |
Lapisan Nosel |
Mencocokkan Skala Batching Plant |
|
SC-6K |
6000 |
Φ1300mm |
2.2kW |
2 |
Stasiun pencampuran kecil |
|
SC-12K |
12000 |
Φ1600mm |
3.0kW |
3 |
Pabrik pencampuran jalur tunggal sedang |
|
SC-18K |
18000 |
Φ1900mm |
3.0kW |
3 |
Pabrik pencampuran jalur ganda yang besar |
|
SC-24K |
24000 |
Φ2100mm |
4.0kW |
4 |
Basis daur ulang agregat terpusat |
|
SC-32K |
32000 |
Φ2600mm |
5,5kW |
4 |
Halaman lini multi-produksi super besar |
Banyak pembeli teknik tidak dapat membedakan kolom semprot dan menara pengisi, empat standar pemilihan inti diurutkan untuk referensi Anda:
(1) Hitung total keluaran gas buang dari tangki reaksi air limbah dan area pencucian truk untuk memastikan volume penanganan udara yang diperlukan
(2) Prioritaskan kolom semprotan bebas pengisi jika gas buang membawa semen dalam jumlah besar dan pasir halus gurun
(3) Pilih material menara yang sesuai sesuai dengan nilai PH gas buang jangka panjang. Konfigurasi jalur perlindungan lingkungan yang lengkap perlu untuk memesan ruang pemasangan yang sesuai dengan Pipa Lumpur HDPE dan mesin penyaring lumpur
|
Dimensi Perbandingan |
Kolom Semprot Bebas Pengisi SINOU |
Menara Cuci Gas Berisi Tradisional |
|
Struktur Internal |
Menara berongga, tanpa media pengisi |
Penuh lapisan packing plastik/keramik |
|
Kemungkinan Penyumbatan |
Nozel pusaran aliran yang sangat rendah dan besar |
Celah pengisi balok pasir yang sangat tinggi dan halus mudah dibuat |
|
Menjalankan Hambatan Angin |
Rendah, konsumsi daya kipas kecil |
Tinggi, biaya listrik jangka panjang lebih tinggi |
|
Frekuensi Perawatan |
Hanya pembilasan nosel biasa, beban kerja rendah |
Perlu sering membersihkan/mengganti pengisi |
|
Kemampuan Beradaptasi Debu |
Sempurna untuk gas buang pasir gurun semen |
Hanya cocok untuk gas limbah bersih dan rendah debu |
|
Biaya Operasional Jangka Panjang |
Energi rendah & pengeluaran perawatan rendah |
Biaya penggantian bahan habis pakai yang tinggi |
|
Formulir Transportasi |
Pemuatan kontainer yang modular dan nyaman |
Seluruh menara terintegrasi, angkutan laut tinggi |
Saat membeli kolom semprotan SINOU, kami menyediakan rangkaian lengkap solusi peralatan pendukung lingkungan, klik nama di bawah untuk melompat ke halaman produk terkait:
(1) Pipa Bubur HDPE:Pipa tahan aus PE100 untuk sirkulasi pengiriman cairan semprot
(2) Tekan Filter Ruang:Proses endapan lumpur dipisahkan dari cairan sirkulasi semprotan
(3) Mesin Cuci Truk Pengaduk Tugas Berat:Mendukung pengumpulan gas buang pembersihan kendaraan front-end
(4) Sistem Air Limbah Netralitas Karbon:Sediakan sumber cairan sirkulasi penetral untuk kolom semprotan
(1) Pabrik batching beton siap pakai
(2) Tempat pengolahan agregat pertambangan pemurnian gas buang debu
(3) Perawatan kabut alkali bengkel kimia kecil kota
(4) Arab Saudi, proyek renovasi lingkungan pabrik pencampuran konstruksi gurun UEA
(5) Pemulihan gas limbah bubuk semen pabrik bahan bangunan
J: Peralatan kami membatalkan lapisan pengisi dan mengadopsi saluran masuk udara tangensial untuk pemisahan debu awal, ditambah nozel pusaran aliran besar. Pembilasan air sederhana setiap hari dapat menghindari penyumbatan secara efektif.
A: Semua pompa pendukung dan komponen kelistrikan kontrol mendukung frekuensi ganda 50/60Hz, dengan desain stabilisasi tegangan untuk arus generator yang tidak stabil.
A: Tiga bahan opsional: PP untuk kondisi kerja alkali lemah, tipe anti-korosi universal FRP, baja tahan karat 304 untuk lingkungan suhu tinggi alkali kuat jangka panjang.
A: Cairan limbah setelah penangkapan debu mengalir kembali ke stasiun air netralisasi untuk penyesuaian PH dan sedimentasi, sehingga mewujudkan daur ulang loop tertutup tanpa pembuangan acak.
A: Penghilang kabut pelat lipat tipe V memiliki kinerja anti-adhesi yang baik, hanya diperlukan pembilasan bertekanan tinggi secara teratur, siklus penggantian dapat mencapai lebih dari 1 tahun.
① Periksa status atomisasi setiap lapisan nozel, bersihkan debu permukaan jika tersumbat
② Amati suara pengoperasian pompa sirkulasi dan data ketinggian cairan pada tangki penyimpanan bawah menara
③ Periksa apakah penghilang kabut di saluran keluar menumpuk lumpur dan menghalangi aliran udara
① Kencangkan semua pengencang flensa menara dan sambungan pipa
② Seka permukaan probe level cairan PH untuk memastikan umpan balik data yang akurat
③ Basuh seluruh nosel bagian dalam dengan air bersih untuk mencegah penumpukan lumpur pasir
① Buka lubang samping untuk membersihkan sisa debu semen di dalam rongga menara
② Periksa cincin penyegel pompa sirkulasi dari penuaan dan kebocoran air
③ Uji interlock level cairan otomatis dan fungsi perlindungan alarm
① Ganti pipa yang sudah tua dan aksesori penyegel nosel
② Pemeriksaan menyeluruh pada badan menara untuk mengetahui adanya korosi dan keausan
① Bongkar dan bersihkan unit penghilang kabut secara menyeluruh
② Inspeksi keseluruhan dan debugging kabinet kontrol listrik
① Nosel atomisasi pusaran: 8~10 bulan;
② Pemeriksaan deteksi PH: 12 bulan;
③ cincin penyegel pompa: 6~8 bulan
(1) Kustomisasi Volume Udara:Sesuaikan diameter menara dan lapisan nosel sesuai dengan keluaran gas buang aktual pelanggan
(2) Kustomisasi Bahan:Ganti badan menara PP/FRP/baja tahan karat sesuai dengan alkalinitas gas limbah
(3) Kustomisasi Fungsi:Tambahkan penelusuran panas listrik pipa untuk lokasi utara bersuhu rendah
(4) Merek OEM:Cetak LOGO eksklusif pelanggan di dinding luar menara
(5) Kustomisasi Listrik:Menyesuaikan standar voltase dan frekuensi khusus untuk berbagai negara
(1) Skema Pengepakan:Bagian menara terpisah dibungkus dengan film plastik tahan air + bingkai kayu ekspor tetap; sensor presisi dan kotak kontrol dikemas dalam kotak kayu tahan lembab yang independen
(2) Ketentuan Perdagangan yang Berlaku:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP
(3) Kerja Sama Logistik:Kerjasama jangka panjang dengan perusahaan ekspedisi internasional yang stabil, pengiriman ke Eropa, Timur Tengah, Asia Tenggara dan Afrika
(4) Optimasi Kontainer:Desain terpisah menghemat ruang kontainer, dapat dicampur dengan pipa HDPE dan filter press untuk mengurangi biaya pengiriman secara keseluruhan
(1) Sertifikasi Produk:CE, ISO9001, sertifikat standar internasional ISO14001, laporan pengujian pabrik lengkap untuk penawaran luar negeri dan bea cukai
(2) Peraturan Garansi:Garansi penuh 1 tahun untuk bodi utama kolom semprot dan pompa pendukung
(3) Layanan Purna Jual Global:Panduan video jarak jauh multibahasa 7×24, instalasi di tempat di luar negeri, dan pelatihan commissioning tersedia