Sistem Pengolahan Air Limbah Netralitas Karbon SINOU adalah unit netralisasi dan daur ulang terintegrasi dalam wadah yang dibuat khusus untuk air limbah alkali pabrik batching beton, dengan sempurna mendukung pemulihan sisa beton & sistem regenerasi agregat yang dibutuhkan oleh tender Saudi.
Air limbah pabrik beton memiliki alkalinitas yang sangat tinggi (pH mentah 12,5–13) dan lumpur halus gurun yang tersuspensi berat (pasir ultra-halus 50–100μm). Sistem air limbah ini menggunakan teknologi netralisasi karbonasi CO₂ cair food grade, menggantikan takaran soda kaustik tradisional. Teknologi ini menstabilkan pH limbah menjadi 6,5–8,5 untuk penggunaan kembali produksi langsung, menghilangkan polusi sekunder, mengurangi pengendapan lumpur, mengatasi penyumbatan pompa, dan meningkatkan ketersediaan sistem jangka panjang di atas 95%.
Sistem sirkulasi air lengkap yang dipasang di selip terdiri dari rakitan inti berikut:
● Tangki penyimpanan CO₂ cair & unit alat penguap
● Pembangkit listrik pengurang tekanan & pengiriman gas
● Reaktor reaksi kaskade dua tahap
● Set pompa umpan pendorong tekanan tinggi
● Pemancar online PH & probe pemantauan waktu nyata
● Pengukur level radar untuk kontrol interlock level cairan kolam
● Kabinet kontrol otomatis elektronik PLC+MCC, layar sentuh HMI & remote control aplikasi seluler
● Sistem kontrol keamanan tekanan & katup solenoid gas-cair
● Filter tekan padat-cair / filter bubur untuk dewatering lumpur
● Mendukung tangki air baku, tangki penyangga transisi, tangki penggunaan kembali air bersih & kerangka pipa
Air limbah yang sangat basa yang mengandung lumpur gurun yang sangat halus mengalir dari jalur pemulihan beton ke tangki air baku. Gumpalan besar dan padatan kasar dicegat terlebih dahulu; air limbah yang mengandung lumpur terlarut dipompa ke modul reaksi melalui pompa umpan pendorong.
CO₂ cair diuapkan menjadi gas CO₂, diatur tekanannya dan disuntikkan ke dalam reaktor dua tahap yang tertutup rapat. Air limbah alkali diatomisasi di dalam menara dan tercampur sepenuhnya dengan gas CO₂: Kalsium hidroksida alkali tinggi dari semen & pasir gurun bereaksi membentuk lumpur kalsium karbonat yang tidak larut, sehingga menurunkan pH secara terus-menerus. Probe PH real-time memberikan sinyal kembali ke PLC untuk menyesuaikan aliran gas CO₂ secara otomatis untuk stabilisasi pH yang tepat.
Air yang dinetralkan meluap ke tangki transisi; bubur pasir karbonat yang diendapkan tenggelam ke dasar tangki. Secara berkala, bubur pekat dipompa ke dalam unit penyaring padat-cair. Filter cake (campuran pasir & lumpur karbonat) dikeringkan untuk pembuangan limbah padat; filtrat dialirkan kembali ke tangki air baku untuk diproses ulang.
Air jernih supernatan dari tangki transisi mengalir ke kolam air bersih. Air yang diolah memenuhi standar penggunaan kembali pencampuran beton, dipompa kembali ke pencucian truk mixer, pencucian agregat, dan jalur produksi batching untuk mewujudkan 100% sirkulasi air tertutup.
Pengukur level radar memantau level cairan di semua kolam; Pemancar PH, sensor tekanan gas, sinyal pengoperasian pompa saling terkait dengan sistem PLC untuk menyesuaikan kecepatan pompa, aliran CO₂, dan siklus pembuangan lumpur secara otomatis. Tersedia mode operasi ganda manual/otomatis, dengan pemantauan aplikasi seluler jarak jauh dan alarm kesalahan.
Tidak ada bahan tambahan kimia basa seperti natrium hidroksida. Karbonasi CO₂ menghasilkan endapan karbonat yang stabil, menghindari fluktuasi pH dosis berlebihan, dan mengurangi biaya konsumsi bahan kimia.
Reaktor dua tahap dengan pencampuran turbulen mencegah adhesi pasir ultra halus ke dinding tangki; tangki transisi mengadopsi struktur dasar anti-lumpur yang miring + siklus pemompaan lumpur yang berjangka waktu.
Layar pra-filter sebelum port hisap pompa + pompa pendorong frekuensi variabel dengan saluran aliran besar; flokulasi netralisasi mengagregasi partikel pasir gurun kecil menjadi flok yang lebih besar, mengurangi abrasi partikel halus dan penyumbatan impeler pompa dan siku pipa.
Konstruksi material tahan korosi yang kuat untuk semua bagian yang dibasahi (anti-alkali, anti-abrasi lumpur); siklus pembuangan lumpur yang dibersihkan secara otomatis mengurangi frekuensi pemeliharaan manual secara drastis dibandingkan sistem air limbah konvensional. Masa pakai yang lama dengan waktu henti minimal.
Aliran air pemrosesan standar 30–60m³/jam. Aliran gas dapat disesuaikan 50–500m³/jam untuk mengatasi fluktuasi keluaran air limbah puncak dari 3 set pabrik pencampuran 150m³/jam.
Kontrol lokal PLC + HMI + pemantauan real-time jarak jauh aplikasi seluler, diagnosis mandiri kesalahan, dan alarm.
Rangka kontainer kompak yang telah dirakit sebelumnya. pemasangan cepat di lokasi tanpa modifikasi fondasi sipil yang rumit.
|
Barang Parameter |
Nilai Teknis |
|
Rentang Penyesuaian Aliran Gas CO₂ |
50 ~ 500 m³/jam |
|
Nilai Kapasitas Pengolahan Air Limbah |
30 ~ 60 m³/jam |
|
Mode Kontrol Operasi |
Manual / Otomatis dapat dialihkan |
|
Sistem Kontrol Keseluruhan |
Otomatisasi elektronik PLC + pemantauan jarak jauh APLIKASI Seluler |
|
Total Daya Terpasang |
20~50kW |
|
Kisaran PH Netralisasi Limbah |
6,5 ~ 8,5 (sepenuhnya sesuai untuk penggunaan kembali produksi beton) |
|
Masukan Adaptasi PH Air Limbah Baku |
12,5 ~ 13 |
|
Standar Catu Daya |
3 Fase, 380V, 60Hz (kompatibel dengan daya generator sinkron lokasi) |
Unit air limbah netral karbon ini membentuk jalur regenerasi sumber daya loop tertutup yang lengkap dengan kamiReclaimer Beton Berputar / Pengambil Kembali Beton Getaran:
● Air limbah yang dibuang dari pemisah pasir-kerikil dialirkan langsung ke tangki air baku sistem netralisasi ini;
● Pasir gurun ultra-halus berukuran 50–100μm yang ditangkap dalam sedimen netralisasi sebagian dapat diperoleh kembali menjadi timbunan agregat; kelebihan lumpur disaring dengan filter untuk pembuangan limbah padat berbiaya rendah, sehingga meminimalkan volume limbah;
● Air bersih yang didaur ulang sepenuhnya digunakan untuk mencuci truk pengaduk, pemisah siram, dan pengumpan beton, sehingga mengurangi konsumsi pembelian air tawar dan biaya pembuangan limbah ke lingkungan;
● Kabinet kontrol pusat MCC terpadu mewujudkan interlock start-stop yang sinkron antara host pemulihan agregat dan sistem pengolahan air limbah untuk operasi otomatis terkoordinasi di seluruh lini.
● Jangka waktu garansi:Garansi peralatan penuh minimal 3 tahun sejak penyelesaian penerimaan, sesuai dengan aturan garansi tender.
● Paket suku cadang 2 tahun:Kami menyediakan daftar suku cadang lengkap yang direkomendasikan yang mencakup operasi berkelanjutan selama dua tahun penuh, dengan harga unit formal dan waktu tunggu yang dikonfirmasi untuk pengiriman suku cadang ke Arab Saudi.
● Layanan purna jual:Panduan pemasangan di lokasi bagi insinyur luar negeri, commissioning peralatan lengkap, program pelatihan operator langsung, staf dukungan teknis khusus yang dikirim untuk permulaan lokasi.
● Rekam jejak proyek Wilayah Teluk HCC:Kami menyediakan kasus referensi yang diautentikasi untuk Arab Saudi dan negara-negara GCC lainnya dengan instalasi netralisasi & daur ulang air limbah pabrik beton pasir gurun, untuk meningkatkan skor evaluasi tender untuk pengalaman industri lokal.
● Netralisasi karbon dioksida yang efisien untuk menstabilkan PH air
● Proses rendah karbon yang ramah lingkungan, tidak ada polusi sekunder
● Sistem kontrol cerdas jarak jauh otomatis penuh
● Teknologi industri yang matang dengan kualitas terjamin yang stabil
● Bahan komponen anti-abrasi & anti-korosi memperpanjang masa pakai
● Input bahan kimia yang rendah, mengurangi pengeluaran operasional pabrik jangka panjang
● Desain modular dalam peti kemas untuk kemudahan transportasi ke luar negeri dan perakitan lapangan yang cepat
J: Sistem air limbah netral karbon ini dikembangkan secara independen oleh SINOU, yang sangat cocok dengan rangkaian lengkap peralatan daur ulang beton kami, termasuk reclaimer beton putar, reclaimer beton getar, dan saluran pengumpan. Ini membentuk jalur pengolahan loop tertutup lengkap untuk sisa beton dan pencucian air limbah dari pabrik batching beton. Seluruh rangkaian peralatan mengadopsi kontrol pusat PLC terpadu, mewujudkan operasi hubungan sinkron dan manajemen keseluruhan yang mudah.
J: Sistem air limbah standar kami memiliki kapasitas pemrosesan mulai dari 30 m³/jam hingga 60 m³/jam, yang sepenuhnya memenuhi kebutuhan pengolahan air dari pabrik batching beton besar dengan beberapa jalur produksi. Kami juga mendukung desain aliran yang disesuaikan berdasarkan keluaran air limbah harian aktual agar sesuai dengan skala pabrik yang berbeda.
J: Sistem ini dirancang untuk catu daya 3 fase, 380V, 60Hz, yang sepenuhnya kompatibel dengan catu daya generator sinkron yang biasa digunakan di Arab Saudi dan wilayah Teluk lainnya. Komponen kelistrikan telah dioptimalkan untuk tegangan genset yang tidak stabil untuk memastikan pengoperasian yang stabil.
J: Kami mengadopsi proses gabungan filtrasi multi-tahap, koagulasi, dan sedimentasi gravitasi. Pertama, layar filter presisi multi-lapis mencegat sebagian besar pasir halus; kemudian peralatan pengaduk mencampur air limbah dengan koagulan untuk mengumpulkan partikel mikro yang tersebar menjadi flok besar.
Setelah sedimentasi alami di tangki sedimentasi horizontal, sisa partikel kecil terperangkap oleh filter ujung depan pompa. Terakhir, semua lumpur yang mengandung pasir halus diangkut ke filter press untuk dewatering dalam, sehingga partikel di bawah 100μm dapat dibuang sepenuhnya tanpa kebocoran.
A: Dikombinasikan dengan kondisi kerja aktual pasir halus gurun dan rute teknis SINOU yang matang, kami membatalkan struktur hidrosiklon dan tabung miring. Tangki sedimentasi horizontal dengan volume besar dilengkapi dengan perangkat pengadukan penuh waktu, yang memperpanjang waktu retensi hidrolik dan memastikan penyelesaian pasir ultra-halus yang cukup.
Desain ini menyederhanakan struktur peralatan, mengurangi titik kegagalan dan beban kerja pemeliharaan harian, dan lebih cocok untuk pengoperasian berkelanjutan jangka panjang di lingkungan gurun yang keras.
J: Kami mengambil beberapa tindakan anti-sedimen. Semua tangki air mengadopsi struktur dasar kerucut yang miring tanpa sudut mati, dan dinding bagian dalam dilapisi dengan lapisan anti lengket dan tahan aus. Setiap tangki dilengkapi dengan alat pengaduk khusus untuk menjaga badan air tetap mengalir secara dinamis sepanjang waktu.
Sementara itu, sistem ini dilengkapi dengan monitor tingkat lumpur cair dan katup pembuangan lumpur otomatis, yang secara teratur membuang lumpur ke filter press. Hal ini pada dasarnya menghindari pengendapan dan pemadatan sedimen jangka panjang.
J: Ada beberapa tindakan perlindungan untuk anti-penyumbatan pompa. Pertama, filter multi-tahap dipasang di saluran masuk pompa untuk memblokir serba-serbi dan lumpur yang diaglomerasi.
Kedua, kami menggunakan pompa pendorong keramik hidrolik yang dikembangkan sendiri oleh SINOU dengan saluran aliran besar dan kinerja anti-abrasi yang sangat baik, yang tidak mudah tersangkut oleh partikel halus.
Selain itu, alat pengaduk akan bekerja terlebih dahulu sebelum pompa mulai mengaduk sedimen dasar, sehingga mencegah pengisapan dan penyumbatan lumpur secara instan. Sistem ini juga memiliki perlindungan beban berlebih dan terhenti untuk menghentikan mesin secara otomatis jika terjadi kondisi tidak normal.
A: Semua bagian aliran yang bersentuhan dengan limbah dan pasir halus terbuat dari bahan yang sangat tahan aus. Dinding bagian dalam pipa dan tangki dilapisi dengan lapisan anti-abrasi.
Dikombinasikan dengan proses pra-penyaringan, kandungan pasir halus bebas di dalam air berkurang secara signifikan, yang secara efektif menurunkan tingkat keausan seluruh sistem dan memperpanjang masa pakai.
J: Sistem pengadukan adalah konfigurasi standar untuk semua tangki dan kolam. Pengaduk di tangki pengumpul air dan tangki konsentrasi mencegah pasir halus mengendap dan memadat; pengaduk dalam tangki reaksi memastikan pencampuran penuh karbon dioksida, koagulan, dan air limbah, untuk menjamin efek netralisasi dan flokulasi.
Semua perangkat pengaduk saling bertautan dengan pompa dan katup pembuangan lumpur untuk mewujudkan pengoperasian yang sepenuhnya otomatis.
A: Filter press adalah peralatan inti untuk pembuangan lumpur terminal. Teknologi ini dapat memeras lumpur konsentrasi tinggi yang mengandung pasir ultra-halus ke dalam kue lumpur kering, sehingga menghasilkan pemisahan padat-cair secara menyeluruh. Filtrat mengalir kembali ke kolam ujung depan untuk didaur ulang, sehingga menghasilkan nol pembuangan limbah.
Filter press yang sepenuhnya otomatis mendukung pengoperasian tanpa pengawasan, dengan kapasitas pemrosesan lumpur yang besar dan kinerja yang stabil, yang merupakan pilihan optimal untuk produksi berkelanjutan di pabrik pencampuran.
J: Sistem ini mengadopsi teknologi netralisasi karbon dioksida, yang merupakan solusi netralitas karbon inti kami. Zat basa dalam air limbah semen bereaksi dengan CO₂ menghasilkan air dan sedimen karbonat yang tidak berbahaya.
Tidak ada soda kaustik dan bahan kimia lainnya yang ditambahkan selama keseluruhan proses, sehingga tidak ada polusi sekunder, yang memenuhi standar perlindungan lingkungan setempat di kawasan Teluk.
A: Air limbah basa mentah dari pabrik pencampuran memiliki nilai pH 12,5~13. Setelah pengolahan netralisasi CO₂, pH limbah dikontrol secara stabil antara 6,5 dan 8,5.
Air daur ulang sepenuhnya memenuhi standar kualitas air untuk pembersihan batching beton dan truk pengaduk, dan dapat langsung digunakan kembali di jalur produksi.
J: Pekerjaan pemeliharaan secara keseluruhan sederhana. Pekerjaan sehari-hari terutama mencakup pemeriksaan status pengoperasian pompa dan pengaduk, pemeriksaan layar filter dan pencucian balik, serta pengamatan data level cairan dan pH.
Perawatan mingguan dan bulanan berfokus pada pelumasan, kalibrasi instrumen, dan pengencangan baut. Kami telah merumuskan rencana pemeliharaan hierarkis yang lengkap, dan personel pengoperasian dan pemeliharaan dapat memulai dengan cepat setelah pelatihan profesional.
J: Kami mengadopsi manajemen pemeliharaan lima tingkat: inspeksi harian, pemeliharaan rutin mingguan, perbaikan sebagian bulanan, inspeksi komponen triwulanan, dan perbaikan sistem penuh tahunan. Suku cadang yang aus seperti layar filter, kain saring, segel pompa, dan bilah pengaduk memiliki siklus penggantian yang jelas, yang secara efektif dapat memastikan tingkat pengoperasian peralatan secara keseluruhan di atas 95%.
A: Seluruh rangkaian sistem air limbah menikmati garansi penuh 3 tahun. Kami menyediakan panduan pemasangan di lokasi di luar negeri, commissioning peralatan, dan pelatihan operator profesional. Daftar lengkap suku cadang untuk dua tahun beroperasi disediakan bersama dengan peralatannya, dan kami menjamin pengiriman suku cadang yang cepat ke wilayah Teluk.
J: Ya. Seluruh sistem mengadopsi kontrol cerdas PLC + HMI, dengan hubungan pengadukan otomatis penuh, pemompaan air, pembuangan lumpur, dan pengepresan filter. Teknologi ini mendukung pemantauan jarak jauh dan alarm kesalahan secara real-time, mewujudkan pengoperasian terus-menerus tanpa pengawasan selama 24 jam, yang sangat menghemat biaya tenaga kerja di pabrik.
J: Pertama, ia menargetkan titik-titik nyeri di pasir ultra-halus gurun, dengan desain anti-sedimentasi dan anti-penyumbatan yang sempurna serta tingkat pengoperasian peralatan yang lebih tinggi.
Kedua, teknologi netralisasi karbon dioksida menghemat biaya bahan kimia dan lebih ramah lingkungan.
Ketiga, struktur peralatan disederhanakan tanpa unit yang berlebihan seperti hidrosiklon, sehingga tingkat kegagalan dan biaya pemeliharaan jangka panjang lebih rendah.
Selain itu, tata letaknya yang ringkas memudahkan transportasi dan pemasangan di lokasi.