Kekuatan Baja Karbon Meremas Soket Batang Penguat Untuk Air Limbah Bagian Sambungan Peralatan Lengkap

SINOU adalah pabrik khusus yang memproduksi alat kelengkapan penghubung kompresi tugas berat untuk air limbah lingkungan peralatan, menyediakan Soket Batang Penguat Pemeras Baja Karbon Kekuatan yang disesuaikan Untuk Bagian Sambungan Peralatan Lengkap Air Limbah untuk kontraktor teknik air limbah dan produsen peralatan di seluruh dunia.

Berbeda dari bushing berulir biasa, itu mengadopsi proses pembentukan ekstrusi dingin dan mode pemasangan penguncian pemerasan tanpa struktur benang, tarik tinggi dan kinerja anti-getaran untuk mengadaptasi getaran terus menerus pada peralatan pengangkut lumpur.

Beberapa spesifikasi kustomisasi tersedia, dengan lapisan anti-korosi galvanis panas untuk menahan percikan limbah korosif netral & lemah, banyak digunakan untuk sambungan poros, pengikat dasar dan pemasangan pipa pada peralatan dewatering air limbah lengkap untuk menstabilkan seluruh sistem yang berjalan.

Keunggulan Produk Inti

1. Bahan baku baja karbon 45 # mulus berkekuatan tinggi

Soket Batang Penguat Pemeras Baja Karbon Kekuatan Untuk Air Limbah, Suku Cadang Sambungan Peralatan Lengkap dipilih yang berkualitas tinggi batang baja karbon padat mulus standar nasional 45# sebagai blanko mentah, diproses dengan penempaan panas integral dan presisi Pemesinan CNC setelah pembentukan tempa suhu tinggi.

Dibandingkan dengan besi cor biasa dan besi rendah karbon daur ulang aksesoris di pasaran, ia memiliki struktur logam internal yang padat tanpa pori-pori dan lubang pasir, dengan luar biasa ketahanan tarik dan daya dukung tekan.

Ini dapat menahan beban bolak-balik yang sering dihasilkan dalam jangka panjang pemerasan bolak-balik hidrolik dari filter press dan getaran frekuensi tinggi terus menerus dari pompa pengumpan lumpur, secara efektif menghindari retak, deformasi dan patah tulang di bawah lingkungan kerja limbah yang lama lelah bengkel, sangat memperpanjang masa pakai komponen penghubung secara keseluruhan.

2. Desain struktural penguncian pemerasan terintegrasi non-benang

Abaikan sepenuhnya mode perakitan ulir internal dan eksternal konvensional pada soket penghubung umum. Soket mengadopsi suhu dingin khusus prinsip deformasi ekstrusi, setelah alat hidrolik diperas secara paksa, badan selongsong menghasilkan plastik yang seragam deformasi dan erat membungkus lingkaran luar poros penghubung atau pin posisi yang cocok untuk diwujudkan penguncian pas interferensi tanpa izin.

Tidak ada celah penyatuan benang, yang pada dasarnya menghilangkan masalah tersembunyi seperti korosi karat benang, gigi terkelupas dan mudah lepas karena percikan air limbah yang lembab, ion garam erosi dan getaran start-stop yang sering terjadi pada peralatan air limbah, memecahkan masalah kegagalan industri yang umum perlengkapan berulir di stasiun pengolahan limbah.

3. Teknologi perawatan anti karat komposit galvanisasi hot-dip penuh

Semua soket yang sudah jadi mengadopsi proses galvanisasi hot-dip integral ditambah cat penyegel anti karat yang tertutup permukaan kerajinan pelindung dua lapis, ketebalan rata-rata lapisan seng permukaan dikontrol di atas 80μm, tidak ada yang hilang cacat pelapisan, bare metal dan pelapisan yang menggelembung pada lubang dalam dan dinding luar. Semua produk jadi melewati lebih dari 72 jam inspeksi penuaan semprotan garam netral terus menerus sebelum meninggalkan pabrik, anti korosi lengkap lapisan isolasi dapat secara efektif memblokir erosi percikan limbah dengan kelembaban tinggi, jejak klorida dan garam organik zat di lingkungan limbah industri kota dan korosif lemah, memperlambat oksidasi permukaan karat dan memperpanjang siklus penggantian suku cadang.

4. Pemasangan pemerasan hidrolik yang cepat, menghemat biaya konstruksi di tempat

Mendukung alat pemeras hidraulik khusus berukuran kecil portabel yang cocok untuk operasi pemasangan di lapangan. Keseluruhan proses pemasangan hanya memerlukan penjepitan tetap dan pembentukan pemerasan bertekanan satu kali, tidak ada prosedur seperti itu pengelasan di tempat, penyadapan, pengencangan baut dan pemangkasan benang diperlukan. Langkah-langkah pengoperasiannya disederhanakan sangat mempersingkat waktu penghentian pemeliharaan filter press, pompa lumpur dan peralatan pipa pendukung selama renovasi peralatan lama, mengurangi jam kerja dan biaya konstruksi pemeliharaan lapangan untuk pengolahan air limbah perusahaan.

5. Kustomisasi fleksibel multi-spesifikasi untuk menyesuaikan berbagai tuntutan renovasi peralatan lama

Berbagai macam bukaan lubang dalam konvensional, spesifikasi diameter luar dan panjang tersedia secara reguler pengiriman cepat. Sementara itu, kami menyediakan layanan kustomisasi non-standar yang dipersonalisasi, dapat menyesuaikan ukuran lubang bagian dalam, panjang total dan ketebalan dinding sesuai dengan dimensi aktual yang diukur dari poros penghubung peralatan, ditargetkan untuk memecahkan kesulitan mencocokkan diameter poros yang tidak teratur dari dewatering air limbah impor yang sudah ketinggalan zaman peralatan dan proyek transformasi filter press lama, dapat diterapkan secara luas untuk pendukung proyek baru dan lama peningkatan peralatan rekonstruksi berbagai stasiun pengolahan limbah.

6. Elemen terbatas mengoptimalkan kinerja struktural anti-kelelahan

Sebelum produksi massal formal, tim R&D kami menggunakan perangkat lunak simulasi elemen hingga untuk melakukan tekanan berulang analisis dan optimasi struktur pada distribusi ketebalan dinding soket dan radian lubang dalam secara rasional membubarkan posisi konsentrasi tegangan selama pemerasan dan getaran peralatan. Setelah desain struktural dioptimalkan, produk jadi dapat menahan jutaan siklus getaran bolak-balik secara berkala tanpa perpindahan yang longgar dan retak lelah, sangat cocok dengan ritme produksi yang berjalan terus menerus selama 24 jam tanpa gangguan yang besar dan jalur produksi pengolahan air limbah berukuran sedang, kinerja operasi jangka panjang yang stabil.

Bidang Aplikasi Utama

1. Filter Membran Tekan Koneksi Tambahan

Digunakan untuk pemasangan poros pin pelat filter, penguncian bagian penghubung silinder hidrolik dan perakitan dasar rangka, selesaikan guncangan lepas yang disebabkan oleh tekanan filter yang berulang-ulang.

2. Pemasangan Pompa Umpan Lumpur Frekuensi Variabel

Perbaiki dasar bantalan pompa dan poros penghubung motor, hilangkan abrasi poros dan fitting yang terlepas karena jangka waktu yang lama lumpur yang mengandung pasir menyampaikan getaran.

3. Komponen Mesin Pengurasan Lumpur Sabuk

Pasang pada poros rol dan poros tetap pengikis untuk menjaga kestabilan putaran rol dewatering secara terus menerus lingkungan percikan limbah.

4. Pipa Air Limbah & Peralatan Dosis

Sadarilah sambungan yang erat antara poros transisi pipa dan pin pemasangan kabinet takaran flokulan otomatis, hindari kebocoran sambungan pipa akibat alat kelengkapan yang kendor.

5. Pengental & Pengaduk Limbah Kota

Kunci dasar spindel agitator untuk mencegah guncangan poros yang disebabkan oleh perendaman limbah jangka panjang dan getaran pengadukan.

Pertanyaan Umum

1.Q: Dapatkah soket pemeras dibongkar dan digunakan kembali setelah pemasangan?

A: Kekuatan Soket Batang Penguat Peras Baja Karbon Untuk Air Limbah Bagian Sambungan Peralatan Lengkap mengandalkan hidrolik diperas untuk menghasilkan deformasi plastis untuk penguncian yang rapat, tidak dapat diubah setelah ekstrusi. Setelah ditekan di tempatnya, pembongkaran akan merusak struktur selongsong, sehingga dapat dibuang dan tidak dapat didaur ulang; diperlukan lengan baru untuk instalasi sekunder.

2.Q: Lingkungan limbah apa yang cocok untuk soket pemeras baja karbon galvanis?

A: Jenis baja karbon galvanis hot-dip standar cocok untuk air limbah korosif netral dan lemah dengan nilai pH 4~11, seperti sebagai limbah rumah tangga kota dan air limbah organik pabrik makanan biasa. Untuk asam kuat, basa kuat dan tinggi air limbah kimia klorida, harap sesuaikan soket pemeras baja tahan karat SUS304 atau SUS316.

3.Q: Apakah Anda mendukung ukuran khusus non-standar?

J: Ya. Kami dapat menyesuaikan diameter lubang bagian dalam, panjang keseluruhan, dan ketebalan dinding sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan mengukur ukuran poros penghubung, termasuk dimensi non-standar khusus untuk filter press dan lumpur impor lama renovasi pompa. Ukuran konvensional Φ8~Φ60 tersedia untuk pengiriman cepat.

4.Q: Apakah Anda menyediakan alat instalasi pemerasan hidrolik yang cocok bersama-sama?

A: Kami dapat menyediakan alat pemeras hidrolik portabel khusus pendukung sebagai aksesori opsional untuk satu atap pembelian, nyaman untuk pemasangan di tempat pelanggan tanpa pengadaan tambahan dari pemasok lain.

5.Q: Berapa lama masa pakai soket pemeras galvanis dalam kondisi kerja normal?

A: Di bawah lingkungan limbah kota konvensional pH6~9 dan pemeliharaan anti karat bulanan rutin, masa pakai bisa mencapai 12 ~ 18 bulan; dalam air limbah korosif lemah (pH4~6 atau 9~11), masa pakai sekitar 8~12 bulan.

6.Q: Dapatkah Anda memberikan dokumen sertifikasi CE dan ISO untuk izin bea cukai ekspor?

A: Semua produk dilengkapi dengan sertifikasi keselamatan mekanis CE lengkap dan inspeksi pabrik ISO9001 laporan. Kami dapat memberikan salinan sertifikasi untuk tender luar negeri, bea cukai, dan inspeksi pihak ketiga.

7.Q: Apa kebijakan garansi produk Anda?

J: Kami menawarkan garansi kualitas 12 bulan terhadap cacat produksi pabrik; kerusakan yang disebabkan oleh pemasangan yang tidak tepat, tekanan berlebih atau pemilihan model yang salah tidak tercakup dalam garansi. Kami menyediakan teknis gratis seumur hidup konsultasi dan pasokan suku cadang harga biaya setelah berakhirnya garansi.

8.Q: Bagaimana jika soket tidak dapat ditekan sepenuhnya selama pemasangan di tempat?

A: Pertama periksa apakah permukaan poros memiliki karat dan gerinda; konfirmasikan kesesuaian spesifikasi lubang dalam yang dipilih diameter poros; sesuaikan nilai tekanan peralatan hidrolik sesuai kebutuhan. Jika soket itu sendiri berubah bentuk, ganti produk jadi yang baru untuk dipasang ulang.

Cara Memilih

1. Konfirmasikan dimensi sebenarnya dari poros penghubung

Ukur secara tepat diameter luar spindel peralatan atau pin lokasi dengan jangka sorong, pilih lubang dalam soket yang sesuai dengan ukuran poros yang diukur; hindari spesifikasi yang terlalu longgar atau ketat.

Ukur panjang rakitan efektif poros, tentukan panjang total soket pemeras sesuai ke ruang instalasi.

Konfirmasikan ketebalan dinding yang diperlukan berdasarkan beban peralatan dan intensitas getaran; pompa beban berat dan filter press posisi kunci memilih produk berdinding tebal.

2. Konfirmasikan sifat korosi media air limbah untuk memilih material & kerajinan permukaan

Limbah domestik netral (pH 6~9): Soket pemeras baja karbon 45# galvanis panas standar, hemat biaya untuk proyek kota konvensional.

Air limbah asam/alkali lemah (pH4~6 / pH9~11, garam rendah): Jenis anti karat yang ditingkatkan galvanis dengan seng yang lebih tebal pelapisan.

Asam kuat, alkali kuat, air limbah kimia klorida tinggi (pH＜4 atau pH＞11): Stainless SUS304 / SUS316 khusus soket pemeras baja bukan baja karbon.

3. Konfirmasikan beban kerja dan kondisi getaran peralatan

Peralatan getaran rendah (tangki dosis, agitator kecil): Spesifikasi standar ketebalan dinding biasa.

Peralatan getaran frekuensi tinggi (pompa umpan lumpur, bagian sambungan hidrolik tekan filter): Tingkatkan kekuatan tinggi soket anti-kelelahan yang dioptimalkan dengan dinding tebal.

4. Konfirmasikan batasan ruang instalasi

Ruang pemasangan kompak yang sempit: Soket pemeras dinding tipis ukuran pendek khusus.

Buka ruang instalasi besar: Pilih spesifikasi standar stok konvensional untuk pengiriman cepat.

5. Konfirmasikan permintaan alat instalasi pendukung

Jika klien tidak memiliki alat hidrolik pemeras, kami dapat menyediakan mesin press hidrolik portabel khusus yang cocok bersama dengan soket untuk pemesanan satu atap.

6. Permintaan khusus yang disesuaikan untuk peralatan impor lama

Untuk mesin press filter dan dewatering impor yang sudah ketinggalan zaman dengan diameter poros non-standar yang tidak beraturan, sediakan gambar terukur atau data ukuran di tempat, kami mengembangkan penyesuaian dimensi non-standar eksklusif.

Kustomisasi & Proses Produksi Penuh

1. Konfirmasi Parameter Kondisi Kerja Langkah 1:

Kumpulkan diameter poros pelanggan yang sesuai, jenis peralatan, pH media limbah, dan intensitas getaran di lokasi; konfirmasikan lubang bagian dalam soket, panjang, ketebalan dinding, dan persyaratan anti karat untuk mengeluarkan penawaran resmi.

2. Langkah 2 Inspeksi Masuk Bahan Baku:

Batang baja mulus 45# lulus uji komposisi spektrum dan pemeriksaan titik tarik, blanko yang tidak memenuhi syarat langsung ditolak sebelum memotong.

3. Penempaan Integral Step3 & Pemesinan Halus CNC:

Penempaan panas kosong utuh kemudian memutar lubang dalam dan lingkaran luar dengan presisi, mengontrol dimensi secara ketat toleransi dalam ±0,15mm.

4. Langkah 4 Perawatan Anti Karat Galvanis Hot-dip:

Proses galvanisasi penuh + penyegelan permukaan cat anti karat untuk membentuk lapisan anti korosi ganda.

5. Uji Kinerja Batch Step5:

Pengambilan sampel acak untuk uji kompresi dan uji penuaan semprotan garam, produk yang memenuhi syarat memasuki penyortiran barang jadi.

6. Langkah 6 Pengepakan Rahasia:

Urutkan soket yang sudah jadi berdasarkan spesifikasi, segel ke dalam kantong PE tahan air independen.

7. Langkah 7 Layanan Purna Jual:

Memberikan panduan instalasi jarak jauh, garansi kualitas 12 bulan untuk cacat produksi.

Perbandingan Produk vs Soket Berulir Biasa

Masalah & Solusi Umum

1. Soket macet dan tidak dapat ditekan sepenuhnya ke posisinya selama pemasangan hidrolik

Penyebab

(1) Permukaan poros penghubung melekat pada lumpur tebal, kerak karat, duri dan kulit oksida tanpa pembersihan menyeluruh sebelum perakitan; serba-serbi menghalangi celah yang cocok antara lubang bagian dalam poros dan soket.

(2)The inner hole of squeezing socket is deformed by collision during storage and transportation, resulting in penyusutan ukuran aperture.

(3) Pemilihan spesifikasi yang salah: diameter lubang dalam soket lebih kecil dari diameter luar sebenarnya poros.

(4) Tekanan keluaran alat hidrolik meningkat terlalu cepat dalam waktu singkat, menyebabkan kemacetan penjepitan lokal seketika.

Solusi

(1) Gunakan sikat baja dan amplas untuk memoles permukaan poros secara menyeluruh, bersihkan semua kotoran dengan udara bertekanan sebelum instalasi.

(2) Periksa soket yang sudah jadi satu per satu sebelum konstruksi, pilih produk yang cacat dan cacat untuk diganti.

(3) Ukur kembali diameter poros sebenarnya dan pilih spesifikasi soket standar yang sesuai secara ketat data terukur.

(4) Operasikan peralatan hidrolik selangkah demi selangkah dengan peningkatan tekanan lambat untuk mewujudkan pemerasan bertahap yang seragam.

2. Soket menjadi longgar dan terlepas setelah peralatan dijalankan dalam waktu singkat

Penyebab

(1) Tekanan pemerasan hidrolik lebih rendah dari nilai standar yang ditentukan, deformasi plastis badan soket tidak mencukupi, tidak terbentuk penguncian interferensi jarak bebas nol.

(2) Lubang bagian dalam yang terlalu besar pada soket yang dipilih menyebabkan jarak rakitan yang besar setelah ditekan, sehingga tidak dapat mengencangkan spindel dengan erat.

(3) Erosi jangka panjang dari limbah korosif tinggi dan lemah merusak lapisan galvanis, logam sedikit mengembang setelahnya berkarat dan kehilangan kekuatan penjepit.

(4) Bagian tersebut terletak pada posisi getaran frekuensi tinggi seperti bantalan pompa, soket dinding tipis biasa tidak bisa menahan beban kelelahan bolak-balik dalam waktu lama.

Solusi

(1) Sesuaikan tekanan hidrolik ke parameter yang direkomendasikan pabrik dan lakukan pemerasan sekunder tambahan.

(2) Ganti soket baru dengan ukuran lubang dalam yang akurat dan sesuai dengan dimensi spindel.

(3) Lapisi minyak anti karat pada permukaan luar setiap bulan; ganti soket galvanis tebal atau baja tahan karat untuk yang parah situs korosi.

(4) Tingkatkan ke soket pemerasan khusus berkekuatan tinggi berdinding tebal untuk posisi sambungan utama yang intensif getaran.

3. Karat awal pada permukaan soket jauh sebelum masa pakai normal berakhir

Penyebab

(1) Lapisan galvanis tergores dan terkelupas oleh perlengkapan hidrolik selama konstruksi pemerasan, hilang perlindungan anti-korosi secara lokal.

(2) Komponen selalu terendam air limbah yang meluap tanpa pembersihan dan perawatan rutin.

(3) Soket galvanis baja karbon standar salah digunakan dalam pekerjaan korosi tinggi asam kuat dan alkali kuat lingkungan di luar kisaran pH yang berlaku.

(4) Lingkungan penyimpanan suku cadang lembab, menyebabkan timbulnya karat sebelum pemasangan.

Solusi

(1) Oleskan minyak anti karat khusus pada lapisan area yang rusak untuk mengisolasi erosi percikan limbah.

(2) Bersihkan akumulasi lumpur dan air limbah di sekitar alat kelengkapan selama setiap pemeliharaan penghentian peralatan rutin.

(3) Ganti soket pemeras baja tahan karat SUS304/SUS316 untuk proyek air limbah kimia korosif yang parah.

(4) Simpan soket cadangan yang tidak terpakai di gudang yang kering dan berventilasi dengan kemasan plastik tertutup.

4. Socekt retak atau pecah selama operasi pemerasan

Penyebab

(1) Tekanan hidraulik yang berlebihan jauh melebihi parameter desain terukur, tegangan sesaat melebihi material batas kompresi.

(2) Bahan baku tidak memenuhi syarat dengan tekstur internal longgar, ketahanan kompresi buruk, dan tekstur rapuh.

(3) Pencocokan spesifikasi yang tidak tepat: soket berdinding tipis dipasang pada posisi penghubung beban berat dari filter press dan pompa lumpur.

(4) Penjepitan miring menyebabkan konsentrasi tegangan unilateral selama pengepresan.

Solusi

(1) Ikuti dengan ketat nilai tekanan standar alat hidrolik yang sesuai spesifikasi untuk menghindari tekanan berlebih.

(2) Kembalikan produk bahan mentah yang rusak dan ganti soket baja mulus 45# berkekuatan tinggi yang memenuhi syarat.

(3) Pilih soket pemeras berdinding tebal yang diperkuat untuk sambungan peralatan beban berat dan getaran tinggi.

(4) Jaga agar soket dan spindel tetap koaksial dan horizontal selama konstruksi penjepitan dan pemerasan.

5. Sulit untuk membongkar soket pemeras yang sudah tua dan rusak pada peralatan lama

Penyebab

(1) Setelah korosi limbah jangka panjang, dinding bagian dalam soket dan permukaan spindel terikat karat menjadi satu kesatuan struktur tanpa celah yang dapat dipisahkan.

(2) Pemasangan pemerasan membentuk kecocokan interferensi penuh tanpa ruang pembongkaran yang disediakan, dan soket memilikinya menghasilkan deformasi plastis yang ireversibel.

Solusi

(1) Gunakan roda pemotong untuk memotong soket lama sepanjang arah aksial dengan hati-hati, hindari menggaruk dan merusak spindel peralatan.

(2) Setelah melepas soket limbah, poles sisa karat pada permukaan spindel secara menyeluruh sebelum memasang yang baru meremas soket.

6. Seluruh peralatan menghasilkan guncangan yang tidak normal setelah pemasangan soket

Penyebab

(1) Pemasangan miring eksentrik menyebabkan distribusi tegangan soket tidak merata, sehingga mengakibatkan eksentrisitas rotasi selama pengoperasian peralatan.

(2) Ketidaksesuaian ukuran lubang dalam menyebabkan jarak bebas lokal sebagian, ketidakstabilan antara soket dan spindel.

(3) Kotoran asing tetap berada di celah yang cocok setelah pemasangan, menyebabkan jitter rotasi.

Solusi

(1) Pasang kembali soket baru sambil memastikan konsentrisitas soket dan poros penghubung sepenuhnya.

(2) Periksa kembali dimensi spindel dan ganti soket pemeras dengan ukuran akurat untuk konstruksi sekunder.

(3) Bersihkan semua sisa kotoran di dalam celah pemasangan sebelum pemasangan ulang.

Peralatan Pendukung & Aksesori Opsional yang Cocok

1. Aplikasi Pencocokan Tekan Filter Membran

Kekuatan Soket Batang Penguat Pemeras Baja Karbon Untuk Air Limbah Bagian Sambungan Peralatan Lengkap diterapkan untuk diperbaiki penguncian pin penghubung pelat filter, spindel silinder hidrolik, dan poros rakitan rangka pada filter membran tekan. Setelah pemasangan kompresi hidrolik, ini menghilangkan guncangan lepas yang disebabkan oleh tekanan tinggi yang berulang meremas pelat filter selama pemberian makan dan pemakaian kue dalam jangka panjang, secara efektif menghindari pelat filter dislokasi, deformasi saluran masuk umpan, dan kebocoran bubur pada celah penjepit. Ini mengoptimalkan penyegelan secara keseluruhan kinerja ruang filter, menstabilkan efisiensi pengeringan lumpur dan mengurangi seringnya pemeliharaan shutdown disebabkan oleh bagian penghubung yang longgar.

2. Aplikasi Pencocokan Pompa Umpan Lumpur Frekuensi Variabel

Khusus digunakan untuk mengencangkan dasar bantalan pompa, poros rotor dan poros penghubung keluaran motor dari pompa umpan lumpur. Ini mengatasi kelonggaran poros, keausan eksentrik, dan jitter abnormal yang dihasilkan dari pengangkutan dalam waktu lama lumpur kental yang mengandung pasir. Penguncian tekanan yang kuat mengurangi getaran badan pompa dan kebocoran sedang pada flensa celah, menurunkan hilangnya abrasi komponen bantalan dan memperpanjang siklus servis seluruh rangkaian pompa.

3. Aplikasi Pencocokan Mesin Pengurasan Lumpur Belt

Dipasang pada poros utama roller dewatering, poros pengikat pengikis, dan poros komponen pengencang sabuk dewaterer. Ini mencegah poros terjatuh dan defleksi roller akibat percikan limbah terus menerus dan siklik gesekan berputar, menjaga operasi sinkron setiap rakitan roller, menghindari luapan lumpur yang disebabkan oleh scraper yang tidak stabil cocok dan memastikan efek dewatering ekstrusi lumpur yang berkelanjutan dan stabil.

4. Aplikasi Pencocokan Dosis & Peralatan Agitasi Limbah

Digunakan untuk perakitan tetap spindel dasar agitator, poros putar peralatan takaran, dan pin pemosisian kabinet di dalamnya tangki dosis kimia. Ini menahan getaran bolak-balik dari pengadukan campuran limbah dan reagen dalam jangka panjang, mencegah kelonggaran poros yang menyebabkan zona mati pengadukan atau kebocoran sambungan pipa cair, menjamin pencampuran yang seragam lumpur flokulan dan mentah untuk operasi pemberian dosis otomatis yang stabil.

5. Aksesori Pendukung Tambahan Opsional

(1) Alat instalasi pemeras hidrolik portabel khusus: Cocok sesuai dengan spesifikasi soket yang berbeda, nyaman untuk pemasangan cold-press cepat di tempat tanpa pengadaan peralatan instalasi tambahan dari orang lain pemasok.

(2) Gemuk anti karat khusus tahan limbah: Dilapisi pada permukaan poros dan soket sebelum pemasangan untuk diisolasi percikan air limbah yang lembap, mengurangi kecepatan korosi dan memperpanjang masa pakai aksesori. Semua aksesori di atas bisa disediakan bersama dengan selongsong untuk pembelian terpusat satu atap, sehingga menghemat pembelian pelanggan secara terpisah biaya pengadaan dan siklus pengiriman.